【“新区造”一线观察】“硬核”制造闯天下——兰石集团持续推进科学技术创新、数字化转型和国际化经营取得良好成效

  今年一季度，兰石集团国际业务领域取得骄人成绩，新订单不断，出口订货额达3.9亿元人民币，同比增长364.89%。这一跃升不仅体现了兰石集团持续推进科学技术创新、数字化转型和国际化经营三大行动取得的良好成效，更彰显了其在国际市场上的强劲竞争力和高水平发展的良好态势。

  前不久，满载由兰石装备公司承制的钻机部件集装箱船于江苏张家港港口启航，开启了驶往玻利维亚的旅程。

  “此次合作是公司打开南美市场的‘敲门砖’。”兰石装备国际销售公司经理魏健介绍道，“借助于同国内大型央企的合作‘组团出海’，公司未来在南美市场的发展前途更加广阔。”

  能够获得玻利维亚客户的青睐并非偶然。近年来，兰石装备公司瞄准国际市场机遇，将国际业务拓展作为推动公司发展的主要增长极，频频赶赴阿布扎比、埃及、沙特、俄罗斯等国家，与ADES、EDC、ADNOC、NDC等石油巨头建立有效沟通机制，为开拓国际市场奠定了良好基础。同时，兰石集团在美国、俄罗斯及中东地区、南亚地区分别搭建海外分公司和海外办事处，强化与计算机显示终端和代理商的进一步合作，提升兰石品牌在能源装备国际市场影响力和竞争力。

  今年1月，兰石集团确定了新时期“1333”计划，明确把国际化经营作为推动集团高水平发展的三条路径之一，为公司坚定不移走国际化发展道路提供了强劲支持。

  “当下，国际能源市场对钻采设备的需求量远超于国内。因此，加强兰石品牌在国际市场的影响力，是我们必要且紧迫的‘破局’之路。”魏健说道。产品扬帆远航奔赴诗和远方之际，兰石集团生产现场热火朝天，满产达产。

  近日，兰石集团钻机总装试验场一派繁忙的景象。兰石装备国际销售公司经理魏健指着一台整体的结构已完成总装的9000米钻机说：“这台钻机将发往北美洲客户，加上年初已经发货的和手头在制的，近期9000米钻机就有4台出口订单。”钻机配套的五缸泥浆泵，经过严格工业性试验投放国际市场后，用户反映良好，加班赶制的50台五缸泥浆泵整装待发。实现自动换装钻杆的“猫道机”深受用户欢迎，成为9000米钻机的标配，它们涂装完毕，静待发运。此外，还有7000米的固定式海洋钻井平台、泰国的197台抽油机出口订单等都已完成设计进入制造环节。

  在兰石重装炼化公司，偌大的数字化焊接车间里，焊花闪闪烁烁、蓝色焊光如蓝色的花朵绽放在车间深处，这些花朵最终结出的果实就是林林总总、形形的各类能承受压力的容器。车间主任赵庆滨身后层层叠叠排列的33台管壳式换热器即将发往乌兹别克斯坦，这些管壳式换热器是兰石重装的看家产品之一，成规模出口给兰石重装带来不菲的收入。

  从大江南北走向五湖四海，直至扬帆出海，质量、技术过硬的产品就是兰石集团在国际市场站稳脚跟的根基。

  近年来，兰石集团全面贯彻落实新发展理念，坚持把科学技术创新作为引领高水平发展的第一动力，强化科学技术战略支撑，大力实施创新驱动，加快新旧动能转换，积极抢抓用好政策机遇，主动承接转化攻关项目，企业研发技术、平台建设、成果转化、新项目孵化、产学研合作及新兴起的产业拓展等方面取得了突破性进展。

  兰石集团科技质量部部长盛虹伟介绍，兰石集团现已形成以能源装备制造为产业方向，构建集研发设计、生产制造及检测、EPC总承包、投资运营、售后及金融服务等为一体的全产业链发展格局。

  在全产业链发展格局的形成过程中，由兰石集团牵头，联合能源装备行业上下游企业和高校、科研院所等力量成立的甘肃能源装备创新联合体发挥了至关重要的作用。

  “作为甘肃能源装备创新联合体牵头单位，兰石集团持续深化‘链主’企业联合科研院所协同攻关模式，突破了一批产业链关键核心技术，转化应用了一批实用技术，实现了核心技术成果转化与市场需求的高效对接。”盛虹伟说。

  同时，兰石集团联合产业链上下游24家成员单位，推动智能钻机、新型微通道换热器、大功率五缸泥浆泵、氢能核心技术等领域取得突破性进展，联合中国科学院热物理所研究循环流化床加压煤气化技术应用，生产制造全球规模最大乙醇装置首台加氢反应器等装备不断刷新纪录。海洋钻修井机电控系统实现国产化替代，高压气态储氢系列容器、无氧铜制造技术达到国际先进水平。

  不仅如此，依托近年来汇聚的创新资源和科技成果，兰石集团引进战略投资实施并购，积极向外拓展新技术、新产品、新业态。收购控股中核嘉华，形成集成化成套化项目承接能力；组建成立集团氢能事业部，围绕氢能制、储、加关键核心技术攻关及产业化，快速布局氢能产业，累计获得氢能装备产品订单2.28亿元左右；加快速度进行发展光伏多晶硅产业，累计获得多家企业多晶硅装置订单246台（套），价值22.98亿元；加快发展新材料产业，投资建设1500吨/年纳米磷酸铁锂正极材料示范项目产出首批产品，5000吨/年纳米氧化锌产业化项目按计划有序推进；自主开发N08810、N08120镍基合金材料，全力推动规模化产业化应用。在加快实施智能制造方面，5G+无人天车、焊接数字化车间、铸锻大脑、物联网平台等项目逐步推广应用。

  “2024年，兰石集团计划研发投入增长10%以上，重点子公司、科技型公司研发产出率力争达到行业领先水平，新产品产值年均增长不低于15%、力争达20%以上，切实提升产业链发展水平和整体实力。”兰石集团有限公司党委书记、董事长王彬说。

  兰石集团聚力打造政治素质高、创新活力强的科学技术人才队伍，人才引擎成为集团加快构建新发展格局、实现高水平发展的重要支撑。

  2022年，兰石集团发展史上的首批两名“工人教授”在该集团内部产生，并获聘任职。这两名“工人教授”分别是兰石集团冷作工首席操作师阙卫平和车工首席操作师邹斌。获得这一殊荣的邹斌表示：“从技术工人到‘工人教授’，不仅是对我的肯定与认可，也是对所有一线技术工人的鼓励、激励，为我们开辟了一条自学成长的重要通道。”

  近年来，兰石集团积极探索符合自身企业特点的“双师型”人才队伍建设道路，规定在工程技术领域生产一线岗位的高技能人才，符合工程技术人才职称评价基本标准条件，可参加工程系列职称评审。成功聘任的“双师型”人才将按照就高原则享受相关待遇，在研发设计、工艺攻关等方面发挥专业人才特长，助力企业创新创效。修订出台的《兰石集团科学技术奖励办法》，将企业“科技功臣”奖励从10万元提高到20万、30万元不等，“科技进步奖”奖金基本翻倍，其他奖项奖金也同步提高。这一办法的修订出台，进一步激发了科学技术人员创造性。

  据悉，目前，兰石集团35岁以下科研人员占比达70%。青年科研人员成为科学技术创新的“生力军”和“主力军”。企业每年都评选10名40岁以下的杰出青年科学技术创新人才予以表彰，授予“青年科技英才”荣誉称号，给予5万元奖励；对科研成果获得国家、行业、省级科技类奖励的，集团实施配套奖励制度，按奖金额的50%给予奖励；获得省级科技功臣荣誉称号的，将给予50万元奖励。

  如今，兰石集团已构建形成了创新人才多元激励机制，探索创新“双师型”人才队伍建设也取得了可喜成果，聘任两名首席操作师为集团级“双师型”人才，产生了首批“蓝领教授”；32名技能人才受聘为公司级“双师型”人才，拥有科研人员500多人。

  兰石集团人力资源部负责这个的人说，将持续完善体制机制，逐步扩大技术技能复合型人才规模，壮大“双师型”人才队伍，提高“双师型”人才培育质量，为企业高水平质量的发展提供人才支撑。

  走进兰石集团各生产车间，扑面而来的是热火朝天、大干快上的奋进气息。2024年一季度，兰石集团能源装备出口订单业绩再上新台阶，可谓开门见喜，出手不凡。

  这不仅是兰石集团这家装备制造“老兵”开拓进取、积极转型的新成果，也是新区装备制造业蒸蒸日上的生动写照。

  近年来，兰石集团通过持续深化改革攻坚、加大科学技术创新力度、加快产品“走出去”步伐等举措，不仅实现了传统产业转型升级，取得“一带一路”沿线国家多个炼油、化工、煤化工项目相关这类的产品订单，在国际能源装备领域“朋友圈”逐步扩大，在新兴起的产业领域也大有作为，成为引领甘肃省石油化工能源装备产业向价值链高端迈进的“领头羊”。一季度国际订单取得的好成绩，既是该集团各制造板块齐心协力拼搏的结果，也为兰石集团国际化奔赴更广阔的诗和远方、以科学技术创新推动传统产业转变发展方式与经济转型为高水平发展增效赋能打下了坚实基础。