得利时泵业核心关键技术助推日化行业高水平质量的发展

  为进一步增进国内外日化行业上下游间的沟通与交流，推动行业高质量发展，中国洗协于2023年11月15-17日在南京国际博览中心举办“2023(第15届)中国国际日化产品原料及设备包装展览会”,本次展会聚集行业各知名专业厂商，打造行业规模大质量高的交流、交易平台。

  得利时携带行业领先的产品和技术解决方案，精彩亮相本次展会，吸引众多观众，公司应用工程师对观众提出的应用难点与问题进行全方位的解答，提供专业的技术解决方案，得到普遍认同和好评。

  得利时掌握了转子泵、乳化泵、研磨泵、橡胶泵、磁力泵等产品的研发、制造、应用等核心关键技术，二十多年工业泵的研发制造经验，高标准的精密制造管理，严苛的质量检验体系，专业的技术解决方案，为用户创造最大价值。

  日用化工转子泵是得利时在全国最早推广的产品，其先进的核心应用技术，在全球日用化工行业具备极高的影响力，在日用化工上、下游细分市场占有主体地位。产品大范围的应用于LAS、AES、AOS、MES、KI2、甘油、山梨醇、护肤霜、营养霜、化妆品、牙膏、洗面奶、乳液、洗发液、沐浴露、液体皂、洗洁精、洗衣粉浆料;同时通过技术集成，为用户开发智能化混合均质装备，实现更智能的生产管控。

  各类物料通过转子泵高效输送，再通过均质乳化泵进行混合、中和、均质、乳化，改进了传统的生产的基本工艺，提升了日化产品的品质，提高了生产效率，降低了生产成本。

  日常清洁洗涤用品包括洗涤剂、洗发水、沐浴露、洗衣粉浆料等。洗涤用品在生产的全部过程中对设备的卫生级别要求高，泵的选型既要考虑稳定性和可靠性，还应该要考虑CIP清洗的需求。得利时泵业生产的转子泵，无卫生死角，精度高、运行平稳、脉冲低，能够解决远距离的输送问题，同时能配合CIP系统的清洗，做到一泵多用。

  牙膏生产中需要输送的物料包括山梨醇、甘油、K12、牙膏膏体等。由于膏体的粘度比较高，并且含有碳酸钙，设备选型时需要仔细考虑卫生性和材质的耐磨性。得利时卫生级转子泵，能解决牙膏行业从原料到成品灌装的所有的环节物料的输送问题，特别是我司研发的窄面机封，可承受较大的压力，以解决机封易泄漏的问题。

  化妆品生产中需要输送的介质包括甘油、卡波姆、汉生、透明质酸、增稠剂、乳液、膏霜等。整个生产的全部过程都是在洁净车间进行，对设备的结构、卫生级别、清洗系统都有特别的条件。得利时转子泵已获得3A、FDA、CE等认证，符合食品卫生级要求，同时支持CIP系统清洗。根据不同介质粘度采用不一样转速配置，满足了各类化妆品的生产的基本工艺需求。

  表面活性剂包括磺酸、AES、 AOS、 MES等，其在生产、输送过程中气温变化对其粘度影响很大，而且其高酸性会给设备导致非常严重的腐蚀。因此在设备转速、材料选择和设计时，要专业的应用技术和经验。得利时转子泵针对非牛顿流体的特点采取不同的转速配置和保温装置，同时根据多年实践经验开发出特殊结构的机械密封，提高了输送效率、延长了使用寿命。

  皂类生产的全部过程中输送介质包括液碱、脂肪酸、皂基、废皂等，皂基腐蚀性强，温度和浓度比较高，输出压力高，密封要求高。针对此特殊工况，我司推出水循环冷却密封配置的转子泵，配合得利时中和混合泵，可实现在线均质、混合，提升产品的质量。

  洗衣粉浆料含有表面活性剂、磷酸盐、泡花碱、元明粉、荧光剂、酶等各种介质，通过混合、喷粉之后做成粉状。传统工艺是通过高压泵打到喷粉塔，喷粉过程中经常会出现喷头堵料现象，造成粉体颜色不均匀、不同批次产品质量不延续。得利时均质乳化泵在喷粉前对浆料进行充分混合、分散，有效解决了喷粉堵料问题，极大地提高了产品品质，为客户创造价值。

  洗衣液主要成分包括表面活性剂、增稠剂、防腐剂、香精、色素、水等，传统生产的基本工艺中先把防腐剂加入水中搅拌，然后把其他原料逐步加入，用搅拌方式混合再加入增稠剂，整个工序时间长、效率低。得利时多级均质乳化泵采取了特殊齿盘设计，既快速实现多种物料的混合、均质，又有很大效果预防出现泡沫现象，节约了时间成本，有效地提高了产能。

  皂基生产的全部过程中需要将液碱、脂肪酸、水进行充分的混合、分散、均质，传统工艺是通过高速搅拌加循环来实现，时间长、效果差。得利时中和混合泵配置多管进口，酸、碱、水按配比从各自管口同时进入泵腔，实现在线混合、均质，大幅度地提高生产效率，提升产品品质。

  秉承“为用户创造最大价值”企业使命，得利时技术服务团队开展专业、高效的应用技术咨询、安装调试、维护培训等技术服务，为宝洁、联合利华、欧莱雅、高露洁、索尔维、沙索、金桐、花王、立白、纳爱斯、蓝月亮等全球用户提高生产效率，降低生产所带来的成本，实现节能降耗，助推日化行业制造升级、绿色低碳发展。